現(xiàn)在企業(yè)、工廠等對員工的崗位要求都是很嚴格的,特別是一些經(jīng)驗不是很足的應聘人員,更需要了解要應聘崗位的要求,做好面試準備,這樣被招聘上的幾率會更大,混凝土攪拌站招聘操作工要求也是很嚴格的,下面遠東機械的管理人員為大家分享混凝土攪拌站操作工崗位要求,大家不妨參考一下。
混凝土攪拌站操作工崗位要求:
一、設備操作
1.熟知攪拌機安全操作規(guī)程,由操作員工配合對設備的檢修和保養(yǎng)。
2.熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能,各功能鍵、儀表、警示燈相對應的生產(chǎn)機械機構(gòu)、執(zhí)行電器以及執(zhí)行順序。
3.熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構(gòu)、動力電器及其執(zhí)行順序。
4各班作好交接班記錄、設備保養(yǎng)和維修記錄,交接班時將砼供應量記錄送交材料科并作好簽收記錄,機械設備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>
二、攪拌樓及相關(guān)設備的檢修和保養(yǎng)
1.攪拌機:
潤滑:軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時加注潤滑脂,對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查,按規(guī)定定時加注或更換潤滑油。
機械及其它:每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況;定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài);定期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放;
攪拌機除塵器:檢查除塵器各蝶閥與攪拌機的聯(lián)動情況;主動除塵風機、除塵器反吹裝置、震動器工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理.
成品料斗:料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
各配電箱的防護門關(guān)閉完好,清除粉塵;盤點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生
2.稱量系統(tǒng):
檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理;外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理;外加劑節(jié)流槽停開位置檢查;各傳感器及線路的檢查;料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理;檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理;接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理
3.受料系統(tǒng):
旋轉(zhuǎn)布料器:檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)情況;檢查限位開關(guān)靈活和可靠性;溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理;清潔電機和減速機外罩上的粉塵;保養(yǎng)各潤滑點
高位水泥倉:倉體的密閉情況及各分倉間的密閉情況
儲料倉:檢查氣缸動作及閥門開度是否正常;供氣管路檢查及故障處理,潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放;檢查水泥蝶形閥門動作情況;檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護板、套的破損情況;清掃配電箱灰塵
4.機械室:
檢查風機負載、溫升、皮帶張緊;潤滑風機、給料器軸端軸承;檢查風機、給料器減速箱潤滑油油位,按規(guī)定加注或更換;風機過濾器清理;檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理;檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活;清掃電力控制盤;清潔電機鏈條防護罩上的灰塵和雜物;各破拱器工作情況
空壓機:檢查空壓機有無超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時處理;檢查電動機皮帶及其張緊度;定期清理空壓機空濾;定期檢查空壓機潤滑油油位;每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水
5.供料系統(tǒng):
骨料輸送設備:檢查皮帶運轉(zhuǎn)和接口情況;檢查各下料口氣缸動作及斗門開閉情況;檢查皮帶托輥運轉(zhuǎn)情況;檢查電機運轉(zhuǎn)、溫升是否正常;定期檢查驅(qū)動滾筒油位;氣路密閉、油杯油位及排水情況;檢查流動傳感器是否正常;每班清理換向及張緊輪粘著物;供電線路及照明情況;皮帶機機頭刮掃器的調(diào)整;皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整;檢查驅(qū)動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動;灑水器的工作有無異常;中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理;各潤滑點注油
電機、水泵運轉(zhuǎn)情況 ;水管閥門泄露情況;檢查水泵油室液面,不足時應立即添加 ;隨時檢查水池液面,不足及時補充;檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況;梅花墊是否完好。
6.外加劑設備:
管路、閥門的泄露情況;外加劑泵的運轉(zhuǎn)情況。